Marcelo Arieira Baia

FORMAÇÃO

Engenharia de Produção – Ênfase em Mecânica – UERJ – Universidade do Estado do Rio de Janeiro – Julho / 2007.
MBA Gestão Empresarial – Fundação Getulio Vargas – 2009.

RESUMO DAS QUALIFICAÇÕES

Coordenador de times de melhoria contínua.
Experiência em projetos no exterior (Chile e Argentina).
Experiência de liderança em empresas multinacionais.
Experiência em desenvolver e melhorar processos produtivos.
Experiência em consultoria em Sistemas de Gestão.
Experiência em Gestão de Projetos.
Experiência em Sistemas de Manutenção (metodologia TPM e SAP).
Experiência em Sistemas de Gestão Integrado (SGI).
Experiência nas áreas financeiras (contabilidade e controladoria).

TREINAMENTO E ENSINO

Execução de Treinamentos da Metodologia Lean Manufacturing na Volkswagem e Rexam.
Treinamento de Excel na LCM Treinamento Empresarial Ltda.

EXPERIÊNCIAS PROFISSIONAIS

Rexam Beverage Cans – Agosto de 2010.
Lean Enterprise – Como Especialista de Lean Enterprise na Rexam do Brasil, a responsabilidade nos projetos de Melhorias de Processo nas unidades fabris, Auditorias de Certificação Lean e Treinamentos Internos das Ferramentas Lean Corporativas são destaque.
Atividades como Especialista em Lean Enterprise:
– Projetos de aumento da capacidade produtiva nas fábricas (total de 12 fábricas);
– Projetos de melhoria da qualidade do produto e processo nas fábricas;
– Projetos de melhorias nas áreas administrativas corporativas;
– Execução de Treinamentos de Lean Manufacturing, Lean Office e Six Sigma;
– Responsável pelo processo de Auditoria e Certificação das fábricas (Lean Enterprise);
– Experiência internacional nas fábricas do Chile e Argentina;
– Responsável pelo sistema de compartilhamento de Melhores Práticas entre as Plantas Mundiais (Europa, EUA e Ásia);
– Responsável pelo projeto de reestruturação da Manutenção das fábricas, através da aplicação da metodologia do TPM;
– Domínio das normas ISO e do Sistema de Gestão Integrado (SGI).
Man Latin America – Maio 2004 a Agosto 2010. Destaca-se nesse período a experiência adquirida na Volkswagen Caminhões e Ônibus, onde atuou nas áreas de Controladoria (Finanças) e Engenharia Industrial (Manufatura). Na área de Controladoria, têm relevância as diversas atividades de custeio e controles, destacando-se as relacionadas ao Controle Logístico. Na Engenharia Industrial, cabe ressaltar envolvimento em projetos de melhorias operacionais e aumento de capacidade produtiva.

ENGENHARIA DE MANUFATURA

Atividades de Planejamento de Manufatura:
– Gerenciamento e execução de projetos de ampliação, adaptação e melhoria do sistema produtivo (linha de montagem);
– Desenvolvimento de conceitos, otimização e controle de processo para montagem de novos veículos;
– Participação nos FMEA de Produto e coordenação dos FMEA de Processo;
– Apoio ao balanceamento de linha devido às novas montagens;
– Definição dos padrões de montagem, ferramentas e meios de produção, incluindo a especificação, aquisição, controle e acompanhamento da instalação de novos equipamentos e dispositivos;
– Implementação, junto a fornecedores, de novos processos na linha de produção;
– Identificação e eliminação de gargalos da linha de produção;
– Implementação de Kaizen e disseminação da metodologia Lean Manufacturing;
– Estudos de aumento de capacidade produtiva, cálculo e liberação Headcount, desenvolvimento de planos de negócios (produto/ processo).

FINANÇAS / CONTROLADORIA

Atividades de Custeio:
– Análise da viabilidade financeira e rentabilidade de modificações nos produtos;
– Análise de viabilidade de investimentos, utilizando métodos de amortização e taxas de retorno de investimento (TIR, payback, etc.);
– Custeio das modificações de produtos e suporte nas negociações comerciais junto ao departamento de Compras;
– Análise da redução de custo e rentabilidade no programa interno de captação de ideias;
– Participação de grupos de trabalhos para diminuição da complexibilidade dos sistemas internos.

Atividades de Controle Interno:
– Confecção de Relatórios do Inventário Físico e análise das contas contábeis equivalentes;
– Participação de grupos de estudos para nacionalização de peças;
– Validação e descrição de processos junto às áreas técnicas, objetivando maior robustez dos sistemas internos.

Atividades de Controle Logístico:
– Análise dos custos logísticos (embalagens e frete), garantindo os níveis adequados de preços para aprovação;
– Validação das análises das divergências físico vesus contábil da conta de estoque de matéria-prima;
– Participação na preparação do Inventário Físico anual e do processo de Contagem Cíclica;
– Análise de contas transitórias de matéria-prima.